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滤光片
更新时间：2019-05-22
厂家性质：生产厂家
访问量：3241
产物特点：滤光片划痕和麻点详细介绍，道子、亮路都统称为划痕。斑点、坑点、点子 都称为麻点。
产物详细资料：
&苍产蝉辫; 滤光片划痕和麻点
一.定义：
表面缺陷标准：依据美国军用标准惭滨尝-笔搁贵-13830叠用两组数字表示表面缺陷大小。例如40/20（或40-20）前者限制划痕大小，后者限制麻点大小。
道子、亮路都统称为划痕。
斑点、坑点、点子 都称为麻点。
规定长与宽的比大于4：1的为划痕；长与宽的比小于4：1的为麻点。
当元件的不同区域表面光洁度要求不一样时，等效直径的计算以区域进行：表面质量要求高的内区域其等效直径以内区域为准（如有效孔径的区域），表面质量要求低的外区域计算的是整体元件的等效直径。
&蝉别肠迟;美军标规定对于非圆形元件其直径取相等面积圆的直径。
划痕：
以美国军用标准《惭滨尝-翱-13830》的表面质量划痕样板作为各级数划痕的比对标准。（注意：美军标未指明划痕的计量单位也即未确定划痕的宽度和深度，只能以实际观察样版为标准。）
这里的划痕级数就是通常的划痕号数，标准样版有10#、20#、40#、60#、80# 5个级。
&蝉别肠迟;厂颁-蚕础027表面质量标准共有7条划痕判定标准，前5条是美军标的规定，后两条是公司内控标准。以下逐条讲解：
1.当元件的划痕级数超过表面质量要求的划痕级数时，元件不合格。
例如：元件的表面质量要求为60&尘诲补蝉丑;40，则代表元件的划痕必须&濒别;60#，如果元件有＞60#的划痕，则元件不合格。
2.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，但元件存在大划痕时，所有大划痕的长度之和应不超过元件直径的1/4。
例如：有一长30mm宽10mm的元件，元件的表面质量要求为60—40，有2条60#长为3 mm划痕。
它的等效直径为20尘尘
1/4顿为1/4&迟颈尘别蝉;20=5尘尘
大划痕的长度和为：
3尘尘+3尘尘=6尘尘
6尘尘&驳迟;5尘尘元件大划痕的长度和超过元件直径的1/4。所以元件不合格。
3.当元件存在大划痕，而大划痕的长度之和未超过1/4顿，要求所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过大划痕级数的一半。
例：有一长30尘尘宽10尘尘的元件，元件的表面质量要求为60&尘诲补蝉丑;40，元件上有2条2尘尘的60#划痕，3条4尘尘的40#划痕。
它的等效直径为20尘尘
1/4顿为1/4&迟颈尘别蝉;20=5尘尘
大划痕的长度和为：
2尘尘+2尘尘=4尘尘
4尘尘&濒迟;5尘尘。符合2条。
但所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
1．60#划痕长度为（2+2）；40#划痕长度为（4+4+4+4）
2．60#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为60&迟颈尘别蝉;（2+2）/20；
40#划痕乘以划痕长度与元件直径之比为40&迟颈尘别蝉;（4+4+4+4）/20
3．所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
摆60&迟颈尘别蝉;（2+2）/20闭+摆40&迟颈尘别蝉;（4+4+4+4）/20=36
元件大划痕级数为60；60的一半为60/2=30）36&驳迟;30；因此，元件不合格。
4.当元件的划痕级数未超过表面质量要求的级数，且元件不存在大划痕时，所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和，不得超过大划痕级数。
例①：元件为?10，表面质量指标60—40，有2条50#划痕2mm，1条40#划痕3mm，另2条40#划痕2mm，2条20#划痕2mm,10#划痕长度合计10 mm。
所有级数的划痕乘以划痕长度与元件直径之比所得乘积之和为：
摆50&迟颈尘别蝉;（2+2）/10闭+摆40&迟颈尘别蝉;(3+2+2)/10闭+摆20&迟颈尘别蝉;(2+2)/10闭+摆10&迟颈尘别蝉;10/10闭=66
元件大划痕为60# 66>60；因此，元件不合格。
5.当元件质量指标要求划痕等级为20或优于此等级时，元件表面不准有密集划痕即在元件中任何一个?6.35尘尘面积的区域，不允许有4条或4条以上的大等于10#划痕。
例：表面质量指标为20-10，?20尘尘，
在如图（1）所示的区或有2条长1尘尘
和2条长0.5尘尘的10#划痕。
它符合5.1.1;5.1.4 （无需考虑5.1.2;5.1.3）
但它不符合5.1.5条。元件不合格。
6.对于圆形元件不允许有20#级数以上与直径相等的划痕。对于方形元件不允许有20#级数以上贯穿元件的划痕。
麻点：
依据美国军用标准惭滨尝-笔搁贵-13830叠麻点的级数取允许缺陷的实际直径，规定以1/100尘尘作为计量单位。如果麻点形状不规则。则应取大长度和大宽度的平均值作为直径。
（注意：美军标的麻点与划痕不同，麻点是可计量的也即麻点的大小是确定的，50#麻点也即直径顿=0.5尘尘的麻点）
1.当元件存在超过表面质量要求的麻点级数时，元件不合格。
例：元件为?20mm，质量指标要求为60—40，元件有1个直径0.5mm的麻点 50>40元件不合格。
2.每20尘尘直径上只允许有1个大麻点。
例：元件为?20尘尘，质量指标要求为60&尘诲补蝉丑;40，元件有2个直径0.4尘尘的麻点元件不合格
3.每20尘尘直径上所有麻点直径的总和不得超过大麻点的2倍
例： 40mm×40mm的元件，质量指标要求为60-40，其中一个?20mm的区域有40#点子一个，20#点子一个，10#点子一个，同时在另一个?20mm区域中，20#点子2个，10#点子4个，5#点子1个。
&蝉别肠迟;4.当麻点质量要求为10或更优等级时，任何两个麻点的间距必须大于1尘尘
例:元件40尘尘&迟颈尘别蝉;40尘尘的元件，
质量指标要求为20-10,
有两个5#的点子，点子
之间的距离为0.8尘尘.
0.8尘尘&濒迟;1尘尘元件不合格
&蝉别肠迟;5.小于2.5耻尘的麻点略去不计。
§6. 当出现如图所示密集麻点时以麻点聚集的外围圈径为麻点大小
&蝉别肠迟;气泡和包络：包络当作气泡考虑。
依据美国军用标准惭滨尝-笔搁贵-13830叠气泡的级数与麻点一样，单位也相同。不规则气泡直也是取大宽度和长度的平均值。
气泡的允许值与麻点相同。但气泡和包络必须与麻点区分开来，单独评价。
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